КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕНОСТИ |
| МАССИВНАЯ СТАНИНА Надежная
массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает
жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери
точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 25 мм, толщина
вспомогательных стенок 20 мм. |
| МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ Механизм
подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора Чешского
производства, через систему отклоняющихся и передающих звездочек,
соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость
вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи
бревна. |
| ЖЕСТКИЕ ПИЛЬНЫЕ ВАЛЫ Высокая
точность изготовления и жесткость пильных валов (валы имеют по три
подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой
чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Двухвальная
система позволяет использовать пилы меньшего диаметра и меньшей
толщины , тем самым уменьшается ширина пропила и
увеличивается выход пиломатериала. |
 | МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ ПИЛЬНЫХ ВАЛОВ Станок
имеет большой запас прочности, возможна установка двигателей различной
мощности от 55 до 110 кВт., в зависимости от породы древесины, сечения
бруса, максимальной скорости подачи и количества используемых пил в
зоне пиления. Идеально подходит для пиления лиственницы. |
 | НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ МАТЕРИАЛА Верхний
прижим заготовки осуществляется по всей плоскости обработки с помощью
мощных прижимных вальцов увеличенной массы и диаметра, что обеспечивает
геометрическую точность размеров выпиливаемых пиломатериалов. |
| ИНДИКАТОРНАЯ ЛИНЕЙКА Используется для удобства регулировки высоты прижимных вальцов, что сокращает время на наладку станка. |
 | МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ Регулировка высоты верхних подающих вальцов осуществляется электромеханически с пульта. |
| ВАЛЬЦОВАЯ ПОДАЧА МАТЕРИАЛА
Подача
заготовки осуществляется шестью нижними рифлеными приводными вальцами и
одним неприводным гладким вальцом на входе для обеспечения плавной
подачи, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность
обработки. Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 5 - 30
м/мин |
 | ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Эргономичный
выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания
станка. Для контроля за нагрузкой двигателей привода пильных валов на
пульте установлен амперметр. |
|
| РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА Скорость
подачи плавно регулируется с помощью инвертора производства Германии и
позволяет подавать брус со скоростью подачи от 5 до 30 м/мин. |
 | ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА
Двойная
когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу
заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке. |
 | эФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ
Для
удаления образующихся при пилении отходов предусмотрены: специальный
проём в нижней части станка для удаления падающих отходов (70%) и
аспирационный патрубок над пильным узлом для вытяжки опилок (30%)
|
 | ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Откидывающийся
защитный (шумоизоляционный) кожух со смотровыми окнами, обеспечивает
безопасность и комфортность работы оператора на станке. Станок оснащён
двумя аварийными кнопками на пульте управления и корпусе станка.
Дополнительно возможно оснащение электронным замком защитного кожуха. |
| ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИЯ) - Приводные рольганги с пневматическим центрователем. Позволяют
механизировать процесс ориентации и подачи бруса в станок и из
станка. Привод рольгангов осуществляется от единого мотор-редуктора
станка (производства Чехии) увеличенной мощности 5 кВт. Применение
заводских рольгангов позволяет значительно увеличить производительность
пиления и получить максимальный объём продукции от станка |
